Referenzprojekt · 3D-Laserscan · BIM
Digitaler Zwilling einer Industrieanlage für die Planung einer neuen Dachkonstruktion
Im Auftrag eines Stahl- und Metallbauers wurde ein Digitaler Zwilling einer Industrieanlage mit terrestrische 3D-Laserscannern aufgenommen. Der Stahl- und Metallbauer benötigte ein 3D-Modell des Bestandsstahlbaus des Dachbereiches um a) eine neue Deckenkonstruktion zu planen und später auszuführen und b) um einen neuen Silo (Homo) mit 18m Höhe über die offen
Projektaufgabe
Aktuelle Bestandsdaten für die weitere Bearbeitung
Ausgangssituation und Aufgabe
Im Auftrag eines Stahl- und Metallbauers wurde ein Digitaler Zwilling einer Industrieanlage mit terrestrische 3D-Laserscannern aufgenommen. Der Stahl- und Metallbauer benötigte ein 3D-Modell des Bestandsstahlbaus des Dachbereiches um a) eine neue Deckenkonstruktion zu planen und später auszuführen und b) um einen neuen Silo (Homo) mit 18m Höhe über die offene Decke auszutauschen.
Für die Realisierung haben wir wieder den terrestrischen Laserscanner, den Trimble TX8 eingesetzt. Die Auflösung wurde mit Stufe 2 bis Stufe 3 mit einer Punktanzahl von 138 Mio. bis 555 Mio. Punkten eingestellt. Die Registrierung der Scanpunkte konnten wir mit der Software, Trimble Realworks 12.0 umsetzen. Die Modellierung erfolgte in Revit 2021 von Autodesk und wir liefern dem Kunden die Daten als *.rvt, *.step und *.dwg Dateien.
Zeitraum: Januar 2022Kunde: StahlbauerProjekt: 3D-Laserscan Vermessung einer Industrieanlage für einen MetallbauerFür die Erstellung der benötigten 2D-Pläne sind diverse Arbeitsschritte notwendig. Unser Arbeitsprozess ist wie folgt:
- Aufnahme von 2008 Laserscanpunkte mit einem Trimble TX8 Laserscanner
- Die Scanaufnahmen haben ca. 12 Stunden vor Ort benötigt
- Die Registrierung der Punktwolke erfolgt mit Trimble RealWorks
- Modellierung des 3D-Modells erfolgt in REVIT 2021 im LOD 400
- Export, Datenübergabe der 2D-Pläne als *.step, *.rvt und *.sat-Datei
Das gewünschte Ergebnis basiert auf nachfolgenden Kennzahlen:
- Anzahl Laserscans 208
- Aufnahmezeit vor Ort inkl. Vorbereitung: 12 Stunden
- Berechnungszeit RealWorks: ca. 5 Stunden
- Registrierung Punktwolke: ca. 1 Stunde
- Berechnungszeit 3D-Modell in LOD 400: ca. 2 Wochen
Projektziel
Im Auftrag eines Stahl- und Metallbauers wurde ein Digitaler Zwilling einer Industrieanlage mit terrestrische 3D-Laserscannern aufgenommen. Der Stahl- und Metallbauer benötigte ein 3D-Modell des Bestandsstahlbaus des Dachbereiches um a) eine neue Deckenkonstruktion zu planen und später auszuführen und b) um einen neuen Silo (Homo) mit 18m Höhe über die offen
Projektbilder
Bestand, Erfassung und aufbereitete Ergebnisse
Vorgehen
Von der Aufgabenklärung zur nutzbaren Datengrundlage
Aufgabe definieren
Planungsziel, relevante Bereiche und benötigte Ergebnisse wurden abgestimmt.
Bestand erfassen
Die projektrelevanten Flächen und Einbausituationen wurden räumlich aufgenommen.
Daten aufbereiten
Messdaten wurden registriert, geprüft und bedarfsgerecht weiterverarbeitet.
Ergebnis übergeben
Die vereinbarten Datenformate wurden nach der Qualitätskontrolle bereitgestellt.
Ergebnisse
Welche Informationen dem Planungsteam zur Verfügung stehen
Nutzen für Planung und Koordination
Aktuelle digitale Bestandsdaten reduzieren Annahmen in der Planung. Projektbeteiligte arbeiten mit derselben räumlichen Grundlage und können Umbauten, Abstimmungen und Dokumentationsaufgaben nachvollziehbar bearbeiten.
Projektdaten
Technische Angaben im Überblick
| Projekt | Digitaler Zwilling einer Industrieanlage für die Planung einer neuen Dachkonstruktion |
|---|---|
| Bereich | Digitale Bestandspläne · Digitaler Zwilling |
| Datenbasis | 3D-Laserscanning und Punktwolken |
| Ergebnis | BIM- oder 3D-Bestandsmodell |
| Verwendung | Planung, Koordination und Bestandsdokumentation |