01
Maschine neu integrieren
Platzbedarf, Störkanten und Anschlussbereiche vor Bestellung und Montage absichern.
3D-Laserscanning für Maschinenbau und Anlagenintegration
Maschinen- und Anlagenplanung mit präzisen Bestandsdaten
Wir erfassen Maschinen, Anlagen, technische Ausrüstung und räumliche Einbausituationen mit 3D-Laserscanning. So erhält Ihr Projektteam eine belastbare Grundlage für Austausch, Umbau, Erweiterung und die Integration neuer Komponenten.
Deutschlandweit im EinsatzCAD-, BIM- und PunktwolkendatenErfassung im laufenden Betrieb möglich
Planung im Bestand
Was bedeutet digitale Maschinen- und Anlagenplanung?
Digitale Maschinen- und Anlagenplanung verbindet Ihre geplante Technik mit dem tatsächlich verfügbaren Raum.
Maschinenkonturen, Störkanten, Stahlbau, Medienführungen und relevante Gebäudeteile werden räumlich erfasst. Daraus entstehen Punktwolken sowie abgestimmte CAD- oder BIM-Modelle – auch wenn vorhandene Zeichnungen unvollständig oder nicht mehr aktuell sind.
Entscheidend ist die reale Einbausituation.Wir modellieren nur so detailliert, wie es für Aufstellung, Anschluss, Wartung und Kollisionsprüfung erforderlich ist.
Typische Ausgangssituationen
Wann präzise Bestandsdaten für Ihre Anlage entscheidend sind
Ob Integration, Umbau oder Anlagendokumentation – präzise Bestandsdaten schaffen dafür die notwendige Planungsgrundlage.
02
Produktionslinie umbauen
Bestandsmaschinen, Materialfluss und neue Komponenten räumlich aufeinander abstimmen.
03
TGA und Medien koordinieren
Rohrleitungen, Kabeltrassen, Lüftung und Übergabepunkte in der Planung berücksichtigen.
04
Anlagenbestand dokumentieren
Maschinen, Aggregate und Anlagenteile für Instandhaltung, Folgeprojekte oder einen digitalen Zwilling erfassen.
Räumliche Erfassung von Halle, TGA, Maschinen und relevanten Einbausituationen
Erfassungsumfang
Welche Informationen werden für Ihre Anlagenplanung erfasst?
Der Erfassungsumfang folgt Ihrer konkreten Einbau- oder Umbauaufgabe. Gemeinsam definieren wir Bereiche, Genauigkeit und erforderlichen Detaillierungsgrad.
- Hallengeometrie, Stützen und Öffnungen
- Maschinenkonturen und Störkanten
- Rohrleitungen und sichtbare Medien
- Kabeltrassen, Lüftung und Versorgung
- Maschinen, Aggregate und Anlagenteile
- Stahlbau, Bühnen, Podeste und Stege
- Zugänge, Wartungs- und Verkehrsflächen
- Anschluss- und Übergabepunkte
Ergebnisse
Planungsdaten für Maschinenbauer und Anlagenplaner
Detaillierungsgrad, Modellstruktur und Ausgabeformat stimmen wir vor Projektbeginn mit Maschinenbau, Anlagenplanung und ausführenden Partnern ab.
Registrierte und geprüfte Punktwolke
Räumlich zusammengeführte Scandaten als überprüfbare Grundlage für Messung und Planung.
Störkanten- und Hüllmodell
Reduziertes 3D-Modell der relevanten Konturen für Aufstellung und Kollisionsprüfung.
CAD-/BIM-Modell von LOD 100 bis LOD 400
Bestandsmodell in der Detailtiefe, die Ihre Einbau-, Umbau- oder Dokumentationsaufgabe benötigt.
Passende CAD- und Austauschformate
Unter anderem Revit, Inventor, IFC, DWG, STEP, STL, E57 und RCP/RCS.
Projektablauf
Von der Einbauaufgabe zum nutzbaren Anlagenmodell
Aufgabe klären
Maschine, Planungsziel, LOD, Genauigkeit und Übergabeformate abstimmen.
Einsatz planen
Zugänge, Sicherheitsvorgaben, Stillstände und laufenden Betrieb einplanen.
Bestand erfassen
Maschinen, TGA und relevante Einbaubereiche räumlich erfassen.
Daten aufbereiten
Punktwolken registrieren, prüfen und als Störkanten- oder Detailmodell aufbereiten.
Daten übergeben
Strukturierte CAD-Daten inklusive abgestimmter Modellstruktur übergeben.
Referenzen und Projekterfahrung
Maschinen- und Anlagenplanung in der Praxis
Originalbilder und Projektdetails aus ausgewählten Industrie- und Anlagenprojekten.
Ausgewählte Referenzen
Pharmaindustrie · LOD 300
Technische Anlage digital modelliert
Anlagenbereiche für Umbau und technische Koordination präzise erfasst.
Heizkraftwerk · Anlagenmodell
Heizkraftwerk als 3D-Modell
Komplexe Technik und Einbausituationen als abgestimmte Planungsgrundlage.
Anlagenbau · LOD 400
Vorbehälter und Steg exakt modelliert
Detailmodell für einen anspruchsvollen Anlagenbereich in vier Metern Höhe.
Industriestandort · Maschinenlayout
Maschinen und TGA koordiniert
Kompletter Standort als Grundlage für Umbau und neue Anlagenplanung.
TGA-Erweiterung
Heizkraftwerk für TGA-Planung erfasst
Bestehende Technik als belastbare Grundlage für geplante Erweiterungen.
Stahlproduktion · CAD-Modell
Waschanlage für den Umbau digitalisiert
Bestandsanlage terrestrisch erfasst und als CAD-Modell aufbereitet.
Fernwärme · Bestandserfassung
Fernwärmeheizzentrale digital erfasst
Punktwolke und Revit-Modell als Grundlage für die geplante Anlagenerweiterung.
Technikzentrale · LOD 350
LOD-350-Modell einer Technikzentrale
Bestandsmodell der technischen Gebäudeausrüstung als Grundlage für die Anlagenerweiterung.
Häufige Fragen
Fragen zur Maschinen- und Anlagenplanung
Welcher Detaillierungsgrad ist für die Anlagenplanung sinnvoll?
Der Detaillierungsgrad richtet sich nach der Aufgabe. Für ein frühes Layout genügt häufig ein Störkanten- oder Hüllmodell. Für Anschlüsse, Umbau oder Fertigung können Modelle von LOD 300 bis LOD 400 erforderlich sein.
Welche Genauigkeit kann erreicht werden?
Die Mess- und Modelliergenauigkeit wird projektbezogen festgelegt. Abhängig von Scanverfahren, Sichtverhältnissen und Auswertung sind Genauigkeiten im Bereich weniger Millimeter möglich.
Kann während des laufenden Betriebs gescannt werden?
In vielen Fällen ja. Scanpositionen, Sicherheitsbereiche und Zeitfenster werden mit Ihrem Betrieb abgestimmt, damit Unterbrechungen möglichst vermieden werden.
Welche CAD-Systeme und Formate werden unterstützt?
Typische Zielsysteme sind Autodesk Revit und Autodesk Inventor. Je nach Planung liefern wir unter anderem IFC, DWG, STEP, STL, E57, RCP/RCS oder LAS.
Wie lange dauern Erfassung und Modellierung?
Das Scannen ist bei vielen Projekten innerhalb von ein bis drei Tagen möglich. Die Modellierung benötigt abhängig von Größe, Komplexität und LOD typischerweise zwei bis sechs Wochen.
Können vorhandene Punktwolken weiterverwendet werden?
Ja, sofern Auflösung, Abdeckung, Koordinatensystem und Datenqualität zur Planungsaufgabe passen. Wir prüfen vorhandene Scandaten vor der Modellierung.
Projektanfrage
Welche Maschine oder Anlage möchten Sie integrieren?
Beschreiben Sie Maschine, Einbausituation und gewünschte Ergebnisse gern ausführlich. Ein Projektverantwortlicher prüft Ihre Angaben und meldet sich persönlich.
Diese Angaben helfen uns bei der ersten Einschätzung:
- Planungsziel und die relevanten Aufnahmebereiche
- Projektstandort mit vollständiger Objektadresse
- Bruttogrundfläche (BGF) einschließlich aller Ebenen
- Gewünschte Erfassung der Außenbereiche, Innenbereiche oder beider Bereiche
- Benötigter Leistungsumfang: Architektur und/oder technische Gebäudeausrüstung (TGA)
- Gewünschte Ausgabeformate: Punktwolke, CAD-Pläne oder BIM-Modell
- Vorgesehener Terminrahmen und vorhandene Bestandsunterlagen